- Значимость учета производства
- Видео эксперта
- Настройка производственного учета в 1С ERP
- Стадии цикла производства
- Создание спецификаций в 1С ERP
- Формирование заказов на производство
- Закупка материалов в 1С ERP
- Передача материалов в производство
- Учет выпуска готовой продукции
- Учет полуфабрикатов собственного производства в 1С ERP
-
Расчет себестоимости готовой продукции
- Общие положения
- Группы расходов предприятия
- Методы распределения расходов и закрытие затратных счетов
- Методы распределения номенклатурных затрат
- Методы распределения постатейных расходов
- Распределение затрат на объект возникновения затрат
- Себестоимость выпуска продукции
- Обособленный учет финансовых результатов
- Учет незавершенного производства
Рассказываем, как вести производственный учет в передовом программном решении 1С:ERP Управление предприятием 2. Подробно о функционале программы и возможностях 1С:ERP для каждого этапа производства.
1C:ERP Управление предприятием 2 обладает самой полной функциональностью, и потому данное решение актуально для крупных современных производств, стремящихся к цифровому развитию процессов
Значимость учета производства
Производство – это процесс, в ходе выполнения которого предприятие несет определенные затраты с целью создания готовой продукции в виде товаров, выполнения работ и оказания услуг. Для любого предприятия важно, чтобы его продукция имела конкурентные преимущества. Именно поэтому особую актуальность приобретают определение и контроль себестоимости производимой продукции.
На этом фоне возрастает роль и производственного учета. К основным задачам производственного учета можно отнести:
- отражение в учете затрат;
- своевременное отражение в учете затрат;
- разделение затрат между готовой продукцией и незавершенным производством;
- правильное исчисление фактической себестоимости выпущенной продукции (работ, услуг);
- разделение всех затрат на прямые и косвенные и их включение в себестоимость продукции (работ и услуг);
- проведение анализа ключевых контрольных показателей себестоимости произведенной продукции.
Для реализации производственного учета требуется соответствующее программное обеспечение. Можно выделить три ключевых продукта фирмы «1С» для ведения производственного учета:
- 1С:MES Оперативное управление производством;
- 1С:Комплексная автоматизация;
- 1C:ERP Управление предприятием.
Ключевым критерием при выборе программного обеспечения является масштаб производства.
Рассмотрим максимальный пул возможностей производственного учета на базе «1C:ERP Управление предприятием» (далее 1C:ERP).
Видео эксперта
Настройка производственного учета в 1С ERP
К настройкам производственного учета в 1С:ERP необходимо подходить комплексно, системно, учитывая многочисленные связи между объектами системы. Разберем только ключевые моменты настройки производственного учета, т.к. невозможно рассмотреть все ситуации в одной статье.
Итак, какие шаги необходимо выполнить для настройки параметров производственного учета:
- Включение производственного блока.
- Определение метода планирования.
- Настройка производственных подразделений.
- Настройка складов (склад/кладовая).
- Ввод нормативной информации.
Настройку параметров производства предлагается выполнить в самом начале работы в системе. При этом изменить настройки производственного блока можно в любой момент. Но изменять действующие настройки необходимо с осторожностью, т.к. их изменение может привести к возникновению определенных коллизий, когда старые и новые настройки могут вступить в конфликт друг с другом.
Например, в системе уже зарегистрированы и проведены документы под старыми настройками, при этом «старая» скрытая аналитика при повторном проведении документов после изменения настроек не всегда автоматически меняет старые значения аналитических признаков на новые значения. Отсюда серьезные риски совершения ошибок, на устранение которых требуется много времени.
Ключевые настройки выполняются в разделе НСИ и администрирование.
Прежде всего необходимо включить блок Производство и определить метод планирования: Без планирования графика производства, Планирование по материальным ресурсам, Планирование по материальным и производственным ресурсам.
Оперативные консультации от 1С:Центра компетенции по ERP-решениямДалее необходимо определить подразделения, выпускающие продукцию. Без выполнения этого шага подразделение может быть недоступно для выбора в производственных документах. Выбор производственных подразделений выполняется из справочника Структура предприятия.
Для выбранных производственных подразделений следует установить соответствующий признак, а также указать, как выпускается продукция – с заказами/без заказов. Такая вариативность настроек определяет, какие виды документов можно использовать в дальнейшем.
Например, признак По заказам на производство означает возможность оформлять на подразделение документы Заказ на производство и Этап производства, а также осуществлять диспетчирование заказов.
Для производственного блока важно определить, является ли склад кладовой.
Последний шаг – это ввод нормативно-справочной информации. Прежде всего, это касается номенклатуры, которая необходима для регистрации производственных операций. Важно определить тип номенклатуры (товар/работа), который определяет допустимость применения спецификаций.
Стадии цикла производства
В процессе производства происходит соединение труда со средствами производства для выпуска продукции. Данный процесс охватывает переход затрат из стадии закупки материальных запасов в стадию производства, связанного с изготовлением готовой продукции, незавершенного производства и полуфабрикатов собственного изготовления.
Таким образом, производство любого вида товара состоит из нескольких этапов:
- Закупка материальных ресурсов;
- Передача материальных ресурсов в производство и применение их в производстве;
- Выпуск готовой продукции и передача продукции на склад;
- Расчет себестоимости произведенной продукции (работ, услуг). Фактическая себестоимость выпущенной готовой продукции определяется как результат учета затрат на производство продукции, которая передана на склад и принята к учету. Для предприятий, оказывающих услуги и выполняющих работы, процесс производства заканчивается сдачей заказчику выполненных работ и оказанных услуг.
Сложность процесса производства, а также многообразие произведенных затрат требуют адекватного программного обеспечения для управления затратами.
Рассмотрим подробно, как учитываются стадии производства в 1С:ERP.
Создание спецификаций в 1С ERP
Для ведения производственного учета необходимо зарегистрировать в системе номенклатуру выпускаемой продукции. Для этой цели служит справочник Номенклатура. В карточке элемента этого справочника фиксируются данные о полном и кратком наименовании продукции, единице измерения, артикуле и другая информация.
Другим важным инструментом производственного модуля 1С:ERP является Ресурсная спецификация.
Ресурсная спецификация формируется по каждой выпускаемой на предприятии продукции. В спецификации регистрируются данные о материале и сырье, объеме трудозатрат, необходимых для выпуска партии продукции, а также данные о составе этапов процесса производства. На отдельной вкладке отражается перечень готовой продукции и возвратных отходов.
Формирование заказов на производство
Рассмотрим два варианта учета производства.
1. Первый упрощенный вариант учета производства не предполагает использования Заказа на производство. В данном случае применяется документ Производство без заказа. Пример заполнения документа представлен ниже.
В данном документе фиксируется информация о подразделении, группировке затрат, спецификации, а также данные об израсходованных ресурсах – материалах, работах, трудозатратах.
Есть определенные ограничения применения варианта производственного учета без оформления заказов:
- не поддерживаются продолжительные (более месяца) производственные циклы;
- трудозатраты принимаются к учету в полном объеме в месяце их регистрации.
2. Второй вариант учета производства, который можно называть «позаказным», предполагает использование заказов на производство.
Документ Заказ на производство является главным объектом производственного процесса и учета производства.
Заказы на производство могут быть созданы тремя способами:
- вручную;
- на основании созданного плана производства;
- на основании заказов клиентов.
Заказ на производство содержит следующие данные о выпуске продукции (данные о спецификации, этапах производства, о дате выпуска продукции):
В статусе К производству документ является основанием для выпуска. Для каждой строки заказа формируется своя «эксклюзивная» спецификация (создается на основании ресурсной спецификации, указанной в строке).
Если заказ сформирован для производства одной партии продукции с коротким циклом производства, то можно не разбивать производственный процесс на этапы. В ином случае необходимо зарегистрировать в системе этапы производства. Для этих целей используется документ Этап производства. Этот документ создается на основании ресурсной спецификации и содержит информацию о количестве выпускаемых изделий, список необходимых материалов и требующийся объем работ. По сути, документ Этап производства является производственным заданием.
С помощью документа Этап производства можно зарезервировать материалы, необходимые для выполнения задания на производство.
Эффективное комплексное управление ресурсами в короткие сроки. Отлаженные методики максимально быстрого внедрения 1С:ERPЗакупка материалов в 1С ERP
В том случае, если управление производством на предприятии осуществляется без планирования, в 1C:ERP фиксируется только факт приобретения товаров и услуг.
Функциональные возможности подсистемы Планирование 1С:ERP позволяют сформировать план закупок в соответствии с потребностями, определенными в подсистемах продаж и производства. Так формируются среднесрочные планы закупок.
Краткосрочное планирование закупок основано на Заказах поставщикам. Для части Заказов на производство требуется обеспечение, т.е. необходимо закупить отсутствующие на складах предприятия сырье и материалы. На основании Заказа на производство можно создать Заказ поставщику.
Для другой части созданных Заказов на производство закупки материалов не требуется, но необходимо выполнить их перемещение на другой склад. Для таких Заказов на производство создаются Заказы материалов в производство.
Передача материалов в производство
Производственный учет без заказов
С помощью документа Производство без заказа можно списать материалы с указанного склада и оприходовать продукцию.
Если используется кладовая, то необходимо дополнительно оформить документы Передача материалов в кладовую и Передача продукции из производства.
Учет позаказного производства
На основании потребностей в материалах для выполнения производственного заказа осуществляется передача материалов со склада.
При учете по производственным заказам с использованием складов необходимо оформить документы Передача материалов в производство. Для этого в документе Этап производства для номенклатурной позиции необходимо установить статус Отгрузить и создать распоряжение на передачу материалов в производство.
Операция оформляется с помощью документа Передача материалов в производство.
Учет выпуска готовой продукции
Выпуск продукции при производственном учете без оформления заказов
Выпуск продукции оформляется документами Производство без заказа. Если в момент создания документа не указана спецификация, то перечень сырья, материалов и трудозатрат, которые израсходованы в процессе производства, необходимо заполнить вручную.
Для оформления выпуска продукции необходимо дополнительно создать документ Передача продукции из кладовой. Назначение этого документа – отражать перемещения продукции из цеховой кладовой на склад. Цеховая кладовая обозначает незавершенное производство. Далее создаются документы выпуска.
Выпуск продукции при позаказном производственном учете
В данном случае используем документы Этап производства. Здесь указываем фактические прямые затраты и формируем выпуск.
Непосредственно с помощью документа Этап производства оприходовать выпущенную продукцию на склад невозможно. В этом документе можно создать распоряжение.
На основании созданного распоряжения в системе формируется документ Передача продукции из производства.
В том случае, когда используется кладовая, с помощью документа Этап производства происходит передача продукции в кладовую. Далее передать готовую продукцию на склад необходимо с помощью отдельного документа. Оприходование продукции на склад оформляется с помощью документа Передача продукции из кладовой.
Здесь рассмотрен простой пример, на практике возникает большое количество разного рода «нелинейных» ситуаций.
Учет полуфабрикатов собственного производства в 1С ERP
Учет полуфабрикатов собственного производства в 1С:ERP аналогичен учету готовой продукции. Выпуск оформляется такими же документами. Для полуфабрикатов также формируется себестоимость, и они могут учитываться на складе (если выпуск производится на склад).
В справочнике Номенклатура в карточке полуфабриката необходимо установить определенные признаки, по которым их можно отделить от произведенной продукции (например, ГФУ). Кроме того, полуфабрикаты и готовая продукция учитываются на разных бухгалтерских счетах.
Расчет себестоимости готовой продукции
Общие положения
Производственный учет имеет особое значение, так как его целью является контроль затрат на всех стадиях производства, что, в свою очередь, позволяет управлять себестоимостью продукции. Низкая себестоимость продукции обеспечивает бесспорное конкурентное преимущество предприятия.
Выбор метода расчета себестоимости и распределения затрат, учитывающего особенности производственного процесса предприятия, является важным моментом, обеспечивающим эффективность принимаемых управленческих решений.
Расчет себестоимости готовой продукции в 1С:ERP выполняется в рамках процедуры закрытия месяца. Предлагается два варианта расчета себестоимости – «Предварительный расчет» или «Окончательный расчет».
Визуализация результатов расчетов себестоимости представлена в отчетах по себестоимости, затратам, движениям партий внутри производства.
Бесплатная оценка проекта автоматизации бизнеса от экспертов 1С:Центра компетенции по ERPГруппы расходов предприятия
Рассмотрим методы расчета себестоимости продукции и распределения затрат, которые реализованы в программе.
В 1С:ERP методика расчета себестоимости определяется, прежде всего, через настройку статей расходов. Каждая компания определяет свой состав статей расходов, исходя из особенностей объекта автоматизации и принятой в организации методологии учета
В 1С:ERP принята следующая классификация расходов, в соответствии с которой расходы предприятия разделены на две большие части, различающиеся способом их отнесения на себестоимость продукции:
- номенклатурные затраты (прямые расходы производственной деятельности с количественным измерением);
- постатейные расходы (прямые и косвенные расходы в суммовом выражении).
Все необходимые настройки выполняются в справочнике Статьи расходов.
Отдельная статья расходов характеризуется следующими параметрами:
Первой группой параметров настройки статей расходов является «Квалификация расходов и отнесения затрат».
«Классификация расходов» в 1С ERP не соответствует ни одной из общепринятых классификаций. Но в программе выбор классификации расходов определяет выбор вариантов отнесения и дополнительной аналитики расходов.
Выбор опции отнесения затрат определяет главное в их учете, а именно, на какие счета учета и каким образом расходы будут распределены.
Настройка статей расходов позволяет задать вариант распределения для постатейных затрат. Настройку необходимо выполнить отдельно для каждого элемента справочника Статьи расходов.
Методы распределения расходов и закрытие затратных счетов
Прямые затраты на производство отдельных видов продукции, работ и услуг собираются на, так называемых, калькуляционных счетах – 20 «Основное производство» и 23 «Вспомогательное производство». Косвенные расходы на производство регистрируются на собирательно-распределительных счетах (25 «Общепроизводственные расходы» и 26 «Общехозяйственные расходы»).
При закрытии периода выполняется распределение и отнесение косвенных расходов, аккумулированных на собирательно-распределительных счетах, на объекты калькулирования. В результате выполнения этой процедуры на калькуляционных счетах отражается фактическая производственная себестоимость выпускаемой продукции, работ, услуг.
Калькуляционные счета закрываются на счет 43 «Готовая продукция». Затраты по выполненным работам и услугам списываются со счетов учета процесса производства 20 «Основное производство» и 23 «Вспомогательное производство» на счет 90 «Продажи».
Реализация таких алгоритмов обеспечивается за счет выполнения ряда настроек в программе. Вариативность и гибкость настроек системы в основном позволяют реализовать учет затрат и расчет себестоимости в соответствии с методологией, принятой на конкретном предприятии.
Рассмотрим возможности системы в части реализации алгоритмов распределения и отнесения затрат на объекты калькулирования, руководствуясь в то же время классификацией затрат, принятой в 1С:ERP.
Методы распределения номенклатурных затрат
Расходы этой группы собираются при регистрации в системе таких операций, как передача материалов в производство, возврат из производства, поступление товаров и услуг и других.
Распределение расходов из этой группы выполняется только по количественным показателям в натуральных единицах измерения.
Методы распределения постатейных расходов
Статьи расходов из второй группы «Постатейные расходы» используются для учета и распределения расходов только в суммовом выражении.
В 1С:ERP реализованы различные варианты отнесения постатейных расходов. Рассмотрим возможные варианты методов распределения постатейных расходов, реализованные в программе.
1. Методы распределения расходов на себестоимость товаров.
Статьи расходов с вариантом распределения «На себестоимость товаров» применяются для распределения дополнительных расходов, увеличивающих стоимость материальных ценностей.
В системе реализованы правила распределения расходов пропорционально одному из «измерителей» выбранной номенклатуры. Выбор опции можно сделать из следующего списка:
В аналитическом учете дополнительные расходы вне производственного блока могут формироваться по складам, номенклатуре, поступлениям товаров и услуг, заказам.
Распределение дополнительных расходов выполняется автоматически в документах Распределение расходов на себестоимость товаров, которые относятся к процедуре «Закрытие месяца».
2. Распределение расходов на себестоимость продаж.
Расходы на себестоимость продаж распределяются пропорционально базе распределения, которая задается в карточке статьи расходов. Базу распределения предлагается выбрать из списка опций.
3. Распределение расходов на себестоимость производства.
Предусмотрено два метода распределения расходов на себестоимость производства:
- На себестоимость производства (прямые).
- На себестоимость производства (распределяемые).
Аналитический учет для постатейных расходов с первым вариантом распределения возможен по следующим разрезам – Партия производства, Заказ на производство, Группа продукции. Также для типов аналитики Заказ на производство и Группа продукции предусмотрено распределение расходов пропорционально базе распределения.
Статьи расходов с вариантом распределения На себестоимость производства (распределяемые) используются для формирования производственных затрат, распределяемых на себестоимость выпускаемой продукции.
4. Распределение расходов на финансовый результат по направлениям деятельности.
Статьи расходов с вариантом распределения На финансовый результат обеспечивают принятие к учету общехозяйственных затрат. При распределении расходов используются следующие базы – выручка от продаж, себестоимость продаж, валовая прибыль, прямые производственные затраты.
Распределение затрат на объект возникновения затрат
Объект возникновения затрат (ОВЗ) используется в учете постатейных расходов. Такие объекты предназначены для сбора и отнесения разнотипных расходов с аналогичными принципами учета. Для хранения списка ОВЗ в системе предназначен справочник Объекты возникновения затрат. Настройки распределения расходов устанавливается для элемента справочника непосредственно в карточке ОВЗ.
Инструмент отнесения затрат на ОВЗ выполняет нетривиальные задачи при распределении затрат.
В каких случаях следует использовать опцию «Учет постатейных расходов по объектам возникновения затрат»? В практической деятельности часто возникает необходимость использовать разные базы распределения для одной и той же статьи расходов. Причем выбор базы распределения зависит от значения некоторого аналитического признака. Здесь под «некоторым аналитическим признаком» имеется в виду такая аналитика, как «направления деятельности», «подразделения», «организации».
Например, необходимо реализовать распределение расходов на себестоимость продукции или работ по направлениям деятельности. Но в программе не предусмотрены такие «штатные» правила распределения. Здесь на помощь приходят ОВЗ, для которых можно установить соответствующее правило распределение расходов на себестоимость продукции по направлениям деятельности.
Другой пример – учет расходов на оборудование, объекты инфраструктуры. Расходы на такие объекты значительны и требуют учета их в разрезе статей расходов. Кроме того, эти объекты могут использоваться для производства разных видов продукции, для разных видов деятельности. Автоматизировать учет расходов с таким уровнем детализации возможно с применением ОВЗ, т.к. по существу такие объекты (объект инфраструктуры, оборудование, транспортное средство) и есть объекты возникновения затрат.
Себестоимость выпуска продукции
Полная производственная себестоимость продукции и работ формируется в разрезе статей калькуляции. Каждой статье калькуляции соответствует определенный тип затрат. В системе предлагается использовать следующие методы определения стоимости списания материальных ценностей:
- средняя за месяц — стоимость списания товаров определяется по средней цене за отчетный период (средневзвешенная оценка);
- ФИФО — стоимость списания товаров по ФИФО определяется в рамках полноценного партионного учета.
Обособленный учет финансовых результатов
1С:ERP позволяет обособлять финансовые результаты от продажи товаров и работ по заказам, сделкам, подразделениям или менеджерам, поставщикам, группам финансового учета товаров.
Примеры реальных проектов внедрения на базе ERP, победители конкурса 1С:Проект годаУчет незавершенного производства
Учет и оценка незавершенного производства в 1С:ERP выполняется автоматически с помощью процедуры закрытия месяца.
Можно выделить следующие случаи возникновения незавершенного производства:
- недописанные материалы;
- продукция выпущена, но не передана из производства (кладовой) на склад;
- работа выпущена, но не реализована.
Остались еще вопросы по учету производства в 1С:ERP? Эксперты WiseAdvice-IT помогут вам.
консультация эксперта
самые свежие новости 1 раз в месяц
