- Что такое контроль качества в 1С:ERP и зачем он нужен
- Какие возможности контроля качества содержит типовой функционал 1С:ERP
- Как работает входной контроль качества в 1С:ERP
- Ограничения типового контроля качества в 1С:ERP
- Сравнительный анализ методов управления качеством в 1С:ERP
- Доработка типовой конфигурации 1С:ERP: когда и зачем
- Практическая эффективность внедрения входного контроля в 1С:ERP
- FAQ: частые вопросы по контролю качества в 1С:ERP
- Заключение и следующие шаги
В типовой 1С:ERP версии 2.5 и новой 2.6 функциональность входного контроля реализуется через механизм «Контроль качества товаров». Составляющими процесса приемки могут быть различные исследования товаров, которые реализуются в ERP через механизм «Исследование товаров». Возможность добавлена в типовую конфигурацию 1С:ERP Управление предприятием совсем недавно, с весны 2026 года.
В целом, входной контроль в 1С:ERP предотвращает передачу непроверенного сырья в производство, фиксирует результаты испытаний и принимает решение по партии: принять, вернуть поставщику, списать, изолировать и пр.
Вся цепочка документов контроля качества состоит из поступления товаров или заявки на контроль качества → исследования товаров → акта контроля качества.
Для полной автоматизации процесса качества, включающей в себя управление персоналом лаборатории и ее ресурсами, интеграции с лабораторным оборудованием, формирования сертификатов и паспортов качества и прочих узкоспециализированных задач — требуются использование отраслевого решения 1С:LIMS, или необходимо выполнить доработки 1С:ERP.
Что такое контроль качества в 1С:ERP и зачем он нужен
Контроль качества в 1С — это процесс фактической проверки товара или материала с фиксацией результатов в системе: какой товар, сколько, по каким показателям проверен, по каким нормативам, какие получены результаты, какое решение принято.
Зачем это нужно бизнесу:
- Исключить использование в производстве не прошедших контроль качества материалов и комплектующих
- Предотвратить отгрузку заказчикам продукции несоответствующего качества
- Накопить данные о качестве поставщиков для управленческих решений.
- Выполнить требования ГОСТ, ISO, отраслевых регламентов.
Кому необходим входной контроль:
- Производственным предприятиям (металлообработка, электроника, пищепром, и пр.).
- Ремонтным и сервисным компаниям (запчасти, комплектующие).
- Сборочным и монтажным организациям.
Какие возможности контроля качества содержит типовой функционал 1С:ERP
Видео эксперта
Типовая функциональность контроля качества и исследований товаров закрывает пять основных задач:
| Задача | Как реализуется в 1С:ERP |
|---|---|
| Направление товара на контроль | Настройки номенклатуры и складов для автоматического направления материалов и продукции на контроль |
| Блокировка отгрузки | Контролируемая партия не доступна для отгрузки потребителям до окончания процедур контроля качества и успешного ее прохождения |
| Направление товара на исследования | Направление товара на исследования на основе заявки на контроль качества |
| Хранение нормативов и результатов исследований | Карты исследований, показатели, фактические значения контролируемых параметров и их отклонения от норм |
| Фиксация решения | Акт контроля качества товаров (принять, вернуть, списать, изолировать и пр.) |
Разберем задачи и их реализацию подробнее.
1. Направление товара на контроль
Для направления товаров на контроль необходимо выполнить первоначальные настройки номенклатуры, подлежащей контролю, и настроить склады, на которых осуществляется контроль качества.
В справочнике Номенклатура устанавливается отметка о необходимости контроля качества, и указывается плановый срок его проведения.
У склада, при поступлении товаров на который требуется проведение процедур контроля – устанавливается соответствующая отметка.
2. Блокировка отгрузки
Таким образом, при поступлении на склад (или цеховую кладовую) с установленной отметкой входного контроля, номенклатуры, для которой установлено требование входного контроля – 1С:ERP автоматически определяет необходимость выполнения процедур контроля качества. В системе автоматически формируется Контролируемая партия товаров, которая блокируется для перемещений до окончания и успешного прохождения контроля качества.
Контролируемая партия – многосоставной аналитический разрез партии товаров на контроле качества.
3. Направление товара на исследования
Заявки на контроле качества товаров удобно создавать из рабочего места Товары на контроле качества.
Также из этого рабочего места кроме Заявки на контроль, можно сделать Акт контроля качества, если нет необходимости проводить исследование товаров, и если Заявка на контроль также не требуется.
Направление товара на исследование качества выполняется на основании Заявок на контроль качества.
4. Хранение нормативов и результатов исследований
Хранение нормативов и результатов исследований реализуется через справочник Карты исследований товаров, которые назначаются Виду номенклатуры или списку номенклатур.
Результаты исследований регистрируются в документе Исследование товаров.
из мира 1С
5. Фиксация решения
Решения по результатам контроля качества регистрируется в документе Акт контроля качества.
Результат проверки, зафиксированный в Акте, может принимать различные значения.
В зависимости от результатов проверки в акте фиксируются Действия, которые необходимые к выполнению. При положительном прохождении контроля качества выбирается пункт Разблокировать (контролируемую партию товаров, находящуюся на контроле). При принятии других решений – их можно сразу выполнить, сформировав необходимы документы по ссылкам в нижней части Акта.
Также в функциональность 1С:ERP добавлена возможность учета планового срока контроля в расчетах обеспечения потребностей, а в раздел Склад и доставка включен отчет «Анализ прохождения контроля качества».
Чек-лист: Оценка готовности бизнеса к внедрению системы 1С:ERP
Как работает входной контроль качества в 1С:ERP
Полный процесс состоит из 5 этапов: настройка правил → постановка товаров на контроль → заявка → исследование → акт. Товары, поступившие на контроль, блокируются и освобождаются от блокировки при положительных результатах контроля, отраженных в акте.
| Этап | Действие |
|---|---|
| 1. Настройка правил | Включить функционал, указать номенклатуру, срок контроля, склады с контролем качества |
| 2. Постановка на контроль | При приемке товаров система определяет необходимость контроля, и формирует контролируемую партию товаров |
| 3. Заявка | Создается пользователем на основе контролируемой партии как распоряжение на проведение исследований товаров |
| 4. Исследование | Фиксация фактических значений по карте исследований |
| 5. Акт | Принятие решения по контролируемой партии |
В случае, когда есть необходимость только во входном контроле, а проведение исследований не требуется, то упрощенный процесс состоит только из трех этапов: настройка правил → постановка товаров на контроль → акт.
Важно: набор этапов позволяет в 1С:ERP реализовать различные виды контроля качества, автоматизировать не только входной контроль, а еще контроль качества материалов при их передаче в производство, контроль произведенной продукции при ее поступлении на склад, различные проверки качества складских запасов по созданным пользователем основаниям.
Для этого можно сформировать Заявки на контроль качества указав в ней причину блокировки, отличную от Входной контроль качества. Пользователь может дополнить при необходимости справочник причин блокировки.
Дальнейшая работа будет предполагать формирование на основе Заявки документа Исследование товаров с последующим оформлением Акта контроля качества, или сразу акта если исследования не требуются.
Ограничения типового контроля качества в 1С:ERP
Типовая функциональность конфигурации 1С:ERP ориентирована на выполнение входного и других видов контроля качества товаров, но не заменяет полноценную лабораторную систему. Необходимо использовать специализированные отраслевые решения контроля качества, если требуется:
- управлять ресурсами и персоналом лаборатории;
- выполнять требования стандартов в части управления данными и записями;
- упростить работу лаборанта при регистрации измеряемых данных и заполнении отчетных форм;
- обеспечить автоматическое заполнение сертификатов и паспортов качества;
- получать результаты измерения с лабораторного оборудования;
- вводить результатов испытаний с мобильного устройства;
- управлять затратами лаборатории.
Сравнительный анализ методов управления качеством в 1С:ERP
| Подход | Описание | Преимущества | Недостатки | Кому подходит |
|---|---|---|---|---|
| Типовой функционал 1С:ERP | Заявка → исследование → акт, блокировка отгрузки | Минимальные затраты, обновления от 1С | Ограничения типового функционала | Предприятия с типовыми процессами контроля |
| Доработка типовой конфигурации | АРМ контролера, проверки в документах, отчеты и пр. | Полный контроль под регламент, автоматизация | Стоимость разработки, обучение | Компании с высокими рисками возникновения несоответствий в закупках и производстве |
| 1С:LIMS Управление лабораторией КОРП | Отдельная конфигурация для лаборатории | Глубокая интеграция, ISO 17025, приборы | Высокая стоимость, избыточность для небольших предприятий | Пищепром, фармацевтика, химия |
| Отраслевые решения | «1С:Молокозавод», «1С:Хлебобулочное производство» и др. | Быстрое внедрение, отраслевые отчеты | Привязка к отрасли, зависимость от вендора | Узкопрофильные производства |
Доработка типовой конфигурации 1С:ERP: когда и зачем
Когда нужна доработка:
- Процесс не вписывается в типовой цикл «заявка → акт».
- Необходимы циклические проверки и исследования.
- Необходимы уведомления контролерам о новых поступлениях.
- Нужны специализированные отчеты по браку, поставщикам, причинам и т.д.
Что обычно дорабатывается:
- АРМ контролера качества со списком заданий.
- Проверки статуса серии в документах «Движение продукции и материалов».
- Документ «Входной контроль» с фиксацией даты, ответственного, параметров.
- Отчеты: брак по виновникам, причинам, номенклатурным группам.
Результат: Снижение брака готовой продукции на 19–60%, прозрачность процесса, независимость от человеческого фактора.
Практическая эффективность внедрения входного контроля в 1С:ERP
Внедрение входного контроля сокращает долю ручного труда на ~60%, снижает брак в готовой продукции и позволяет накапливать данные о качестве поставщиков.
Реальные кейсы WiseAdvice-IT
Кейс 1: Polair (производитель холодильного оборудования)
За 10,5 месяцев внедрена 1С:ERP 2.5 с разработкой подсистемы управления качеством с нуля. Реализован входной контроль сырья и полуфабрикатов, автоматизирована обработка клиентских претензий.
Результаты:
- Сокращение трудозатрат производства на 10%.
- Ускорение управленческой отчетности на 15%.
- Исключены отрицательные остатки, повышена точность себестоимости.
- Разработана система учета серийных номеров готовой продукции и значимых компонентов (компрессоры, электронные блоки).
Кейс 2: ГК «Спектр» (пищевое производство, 8 юрлиц)
Внедрена 1С:ERP 2.5 для комплексной автоматизации группы компаний с контролем качества на всех этапах: от сырья до отгрузки.
Результаты:
- Брак снижен на 10%.
- Производительность труда в производстве выросла на 25%.
- Себестоимость продукции сократилась на 8%.
- Скорость получения данных повышена на 30–40%.
Управленческая ценность:
- Данные для переговоров с поставщиками (рейтинги, статистика брака).
- Основа для претензионной работы и возмещения убытков.
- Укрепление бренда и конкурентной стратегии за счет стабильного качества.
FAQ: частые вопросы по контролю качества в 1С:ERP
Контроль качества — процесс проверки и принятия решения. Градации качества («Новый», «Ограниченно годен», «Не годен») — состояние запаса после решения.
Настройка типового функционала — 1–2 недели. Доработка под регламент — 3–6 недель. 1С:LIMS — от 2 месяцев.
Нет, для большинства производств достаточно типового функционала 1С:ERP с доработками. 1С:LIMS нужен для сложных лабораторных циклов.
Заказать бесплатный аудит бизнес-процессов от экспертов WiseAdvice-IT
Заключение и следующие шаги
Входной контроль в типовой 1С:ERP — рабочий инструмент для блокировки отгрузки непроверенных партий, проведения и фиксации результатов исследований качества. Для полной автоматизации процесса и запрета передачи в производство потребуются доработки или использование 1С:LIMS.
Наши сильные стороны:
- Штат сертифицированных экспертов 1С.
- Гарантия SLA на поддержку и обновления.
- 50+ успешных кейсов внедрения контроля качества.
- Собственные модули доработки без потери обновляемости.
Подписывайтесь на ключевые новости 1С в Telegram, видеоканалы в YouTube, RUTUBE и VK.
консультация эксперта
самые свежие новости 1 раз в месяц
