1С:УНФ для задач производства

В этой статье мы подготовили обзор основных шагов для организации задач производства в конфигурации 1С:Управление нашей фирмой на платформе 1С:Предприятие.

Конфигурация 1С:Управление нашей фирмой (1С:УНФ) позволяет автоматизировать учет производства в небольших компаниях, малом бизнесе. Речь идет о позаказном производстве, когда нужно организовать выполнение заказа, поступившего от покупателя по согласованной спецификации к необходимому сроку.

Основные этапы для организации задач производства указаны ниже, и мы подробно рассмотрим каждый из них:

1. Формирование заказов на производство в 1С:УНФ.
2. Этапы производства и выполнение этапов.
3. Производство и распределение затрат в 1С:УНФ.
4. Расчет потребностей в запасах.

Одна из ключевых производственных задач, которую 1С:УНФ – это расчет потребностей в запасах: отчет, позволяющий развернуть продукцию по заказанным спецификациям и рассчитать потребность в материалах для производства за нужный нам период

Такой отчет помогает руководителю производственного подразделения принимать решения для эффективного использования производственных мощностей и управления персоналом.

Формирование заказов на производство в 1С УНФ

Так, заказы на производство формируются на основании заказов от покупателей. Вы можете сформировать заказ на производство на часть заказа покупателя либо на весь заказ. Также можно сформировать заказ на производство на основании другого производственного заказа, выстроив цепочку документов.

В заказе на производство указывается:

• продукция, которую необходимо произвести;
• спецификации, по которым нужно произвести эту продукцию;
• перечень материалов;
• перечень ресурсов (включая сотрудников предприятия, которые также являются ресурсами в терминах программы).

После оформления заказа для документа устанавливается время старта, указывается подразделение, которое будет отвечать за этот заказ, а после завершения заказа автоматически отображается время финиша.

Если выпуск продукции производится поэтапно, например, в различных цехах или на различных станках, то можно разбить производственный заказ по этапам.

При помощи документа «Заказ на производство» вы можете оформлять для заказа не только выпуск продукции, но и производство услуг.

Этапы производства и выполнение этапов

Для каждой позиции номенклатуры (продукции) в производственном заказе можно указать выполнение этапов. Перечень этапов производства хранится в отдельном справочнике, и вы можете привязывать эти этапы к конкретным позициям номенклатуры.

Например, в данном примере для позиций номенклатуры существуют такие этапы производства, как распил и сборка, а также указывается технический этап, который называется завершение производства.

В специальной обработке, которая называется «Выполнение этапов», можно указать для позиций номенклатуры (продукции) время выполнения для нее того или иного этапа производства.

Заказ на производство считается выполненным, когда вся продукция по заказу переведена на специальный технический этап «Завершение производства». Именно в момент завершения производства для документа «Заказ на производство» устанавливается дата финиша.

Кроме распределения производства на этапы можно указать статус для произведенной продукции: полуфабрикаты или готовая продукция.

Производство в УНФ организовано таким образом, что вы достаточно гибко можете управлять номенклатурой, формировать все виды номенклатуры (материалы, полуфабрикаты или готовая продукция), а также указывать для каждого из них схему учета, которая потом может быть передана в решение «1С:Бухгалтерия» при выгрузке данных.

Внедрение 1С:Управление нашей фирмой на базе Agile (Scram)

Комплексная автоматизация и набор отчетов вас приятно удивит. Реальная польза уже через неделю

от 19 200 ₽

Подробнее

Купить 1С:УНФ по минимальной цене

Электронная поставка версии Базовая по акции -50%! 1С:УНФ ПРОФ - от 23 500 ₽. Доп. настройки - от 6 400 ₽

от 2 850 ₽

Подробнее

Производство и распределение затрат в 1С УНФ

После выполнения производственных этапов результаты производства автоматически фиксируются документом, который называется «Производство». В программе можно собрать всю указанную вами продукцию в этот документ, причем сделать это в автоматическом режиме.

При этом 1С:УНФ в зависимости от указанного количества сама заполнит по спецификациям перечень и количество материалов к списанию, а также укажет склады, куда будет приходоваться выпущенная продукция и откуда будут списываться материалы по спецификациям.

После того, как вы зафиксировали документом «Производство» все производственные этапы в рамках периода, провели документы и сохранили данные, вы можете перейти к распределению затрат.

Опять же в автоматическом режиме можно заполнить документ «Распределение затрат», где будет указано, какие производственные позиции и по каким спецификациям будут распределены на определенные заказы покупателей.

Эта процедура необходима, чтобы рассчитать себестоимость конкретного заказа покупателя и вычислить выгоду от его выполнения.

В документе производства для позиций, которые связаны с материалами, может быть указан производитель, в случае если один и тот же материал поступает от разных производителей.

Отдельными специальными документами можно оформить давальческое сырье, все операции, которые связаны с давальческим сырьем и брак или бракованную продукцию.

Однако стоит заметить, что для полноценного учета этих операций лучше использовать решение 1С:ERP Управление производством.

Расчет потребностей в запасах

Ключевой возможностью для 1С:УНФ в задачах производственного учета является возможность расчета потребностей в запасах.

Вы можете сформировать отчет, который покажет вам потребность по запасам на конкретную дату, а также просроченную потребность, если таковая есть.

Этот отчет дает представление для руководителя производственного подразделения о том, какие запасы нужно пополнить, чтобы выполнить производственный план.

Заключение

Решение 1С:Управление нашей фирмой в части производственного учета позволяет сделать несколько простых и удобных вещей:

1. Во-первых, можно формировать заказы на производство, исходя из заказов покупателей, связывая производственные документы с документами заказов от покупателя единой цепочкой и в любом порядке. Вы можете связать производственный заказ с одним заказом покупателя, либо на основании заказа покупателя сделать несколько производственных заказов.
2. Во-вторых, вы можете для каждой позиции номенклатуры (готовой к выпуску продукции) в документе производственного заказа указывать этапы выполнения, организуя таким образом выполнение заказа частично или полностью, разбивая выполнение заказа на части.
3. В-третьих, документом «Производство» можно фиксировать результаты выполнения производственных операций, указывать на каком производственном этапе, какая продукция сейчас находится, а также сколько материалов было потрачено на производство этой продукции. При этом, завершив месяц, есть возможность распределить затраты, а точнее: отнести на себестоимость конкретного заказа покупателя всю стоимость материалов и выполненных производственных операций. Таким образом, вы получите возможность сравнить сумму денег, полученную от покупателя с суммой затрат на выполнение заказа этого покупателя.
4. В-четвертых, на основании всех данных, которые введены в систему, формируется отчет о потребности в запасах на определенную дату, который позволит вам управлять закупками для производства. То есть вы получаете замкнутую систему автоматизации задач производственного учета, которая позволит вашей компании извлекать из учетной системы информацию для принятия решений.

Решение 1С:Управление нашей фирмой – гибкая программа, которая позволяет создать индивидуальные настройки для автоматизации производственного учета именно в вашей компании.

Если настроек, которые предоставляет система не хватает для вашей организации, всегда можете обратиться к специалистам WiseAdvice-IT. Мы поможем настроить производственный учет под потребности вашего предприятия.

Помимо прочего, платформа 1С:Предприятие позволяет не только формировать данные внутри системы с использованием типового решения, но и интегрировать, как систему, так и данные с другими решениями, вплоть до использования интеграции с производственным оборудованием.